◆মডেল: | আরএম-৩ |
◆সর্বোচ্চ গঠন এলাকা: | ৮২০*৬২০ মিমি |
◆সর্বোচ্চ। গঠনের উচ্চতা: | ১০০ মিমি |
◆সর্বোচ্চ শীট বেধ (মিমি): | ১.৫ মিমি |
◆সর্বোচ্চ বায়ুচাপ (বার): | 6 |
◆শুষ্ক চক্রের গতি: | ৬১/সিল |
◆ হাততালির বল: | ৮০টি |
◆ভোল্টেজ: | ৩৮০ ভোল্ট |
◆পিএলসি: | চাবিকাঠি |
◆সার্ভো মোটর: | ইয়াসকাওয়া |
◆রিডিউসার: | জিএনওআরডি |
◆প্রয়োগ: | ট্রে, পাত্র, বাক্স, ঢাকনা ইত্যাদি। |
◆ মূল উপাদান: | পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার, পাম্প |
◆উপযুক্ত উপাদান: | পিপি.পিএস.পিইটি.সিপিইটি.ওপিএস.পিএলএ |
সর্বোচ্চ। ছাঁচ মাত্রা | ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | শুকনো চক্রের গতি | সর্বোচ্চ। শীট বেধ | সর্বোচ্চ.ফোমিং উচ্চতা | সর্বোচ্চ। বায়ু চাপ | উপযুক্ত উপাদান |
৮২০x৬২০ মিমি | ৮০টি | ৬১/সাইকেল | ১.৫ মিমি | ১০০ মিমি | ৬ বার | পিপি, পিএস, পিইটি, সিপিইটি, ওপিএস, পিএলএ |
✦ দক্ষ উৎপাদন: মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা প্লাস্টিক পণ্যের ছাঁচনির্মাণ, কাটা এবং প্যালেটাইজিং দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করতে পারে। এতে দ্রুত গরম করার, উচ্চ চাপ তৈরির এবং সুনির্দিষ্ট কাটার কাজ রয়েছে, যা উৎপাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
✦ নমনীয় এবং বৈচিত্র্যময়: এই মেশিনটি একাধিক স্টেশন দিয়ে সজ্জিত, যা বিভিন্ন ধরণের এবং আকারের প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য অভিযোজিত হতে পারে। ছাঁচ পরিবর্তন করে, বিভিন্ন আকারের পণ্য তৈরি করা যেতে পারে, যেমন প্লেট, টেবিলওয়্যার, পাত্র ইত্যাদি। একই সাথে, এটি বিভিন্ন গ্রাহকের বিশেষ চাহিদা পূরণের জন্য চাহিদা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
✦ অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়: মেশিনটিতে একটি স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, যা একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন বাস্তবায়ন করতে পারে। এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় গঠন, স্বয়ংক্রিয় কাটা, স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং এবং অন্যান্য ফাংশন দিয়ে সজ্জিত। অপারেশনটি সহজ এবং সুবিধাজনক, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং মানব সম্পদের খরচ হ্রাস করে।
✦ শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: মেশিনটি একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন গরম করার ব্যবস্থা এবং শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা গ্রহণ করে, যা শক্তি খরচ কমাতে পারে। একই সাথে, এতে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং নির্গমন পরিশোধন ব্যবস্থাও রয়েছে, যা পরিবেশের দূষণ কমায়।
৩-স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি খাদ্য প্যাকেজিং, ক্যাটারিং শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত, যা মানুষের জীবনের জন্য সুবিধা এবং আরাম প্রদান করে।
সরঞ্জাম প্রস্তুতি:
নিশ্চিত করুন যে 3-স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি নিরাপদে সংযুক্ত এবং চালু আছে, অপারেশন চলাকালীন কোনও দুর্ঘটনা এড়াতে সমস্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে।
হিটিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, প্রেসার সিস্টেম এবং অন্যান্য ফাংশনগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত কিনা তা যাচাই করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করুন।
প্রয়োজনীয় ছাঁচগুলি সাবধানে ইনস্টল করুন, দুবার পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে সেগুলি নিরাপদে জায়গায় বেঁধে রাখা হয়েছে, যাতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় ভুল সারিবদ্ধতা বা দুর্ঘটনার ঝুঁকি কম থাকে।
কাঁচামাল প্রস্তুতি:
ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিকের শীট প্রস্তুত করে প্রক্রিয়াটি শুরু করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি ছাঁচের জন্য প্রয়োজনীয় আকার এবং বেধের নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।
উচ্চমানের প্লাস্টিক সামগ্রী নির্বাচন করুন যা থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়ার সময় সর্বোত্তম ফলাফল প্রদান করবে, চূড়ান্ত পণ্যের দক্ষতা এবং সামগ্রিক গুণমান বৃদ্ধি করবে।
তাপ সেটিংস:
থার্মোফর্মিং মেশিনের কন্ট্রোল প্যানেলে প্রবেশ করুন এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট প্লাস্টিক উপাদান এবং ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে যথাযথভাবে গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নির্ধারণ করুন।
থার্মোফর্মিং মেশিনটিকে নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য পর্যাপ্ত সময় দিন, যাতে প্লাস্টিকের শীটটি নমনীয় এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তুত হয়।
গঠন - কাটা - স্ট্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং:
ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর প্রিহিটেড প্লাস্টিকের শীটটি আলতো করে রাখুন, নিশ্চিত করুন যে এটি পুরোপুরি সারিবদ্ধ এবং গঠন প্রক্রিয়াকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এমন কোনও বলিরেখা বা বিকৃতি থেকে মুক্ত।
প্লাস্টিকের শীটটিকে পছন্দসই আকারে সঠিকভাবে আকৃতি দেওয়ার জন্য নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সাবধানে চাপ এবং তাপ প্রয়োগ করে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শুরু করুন।
একবার গঠন সম্পন্ন হয়ে গেলে, নতুন আকৃতির প্লাস্টিক পণ্যটি ছাঁচের মধ্যে শক্ত এবং ঠান্ডা হওয়ার জন্য রেখে দেওয়া হয়, তারপর কাটা শুরু করা হয় এবং সুবিধাজনক প্যালেটাইজিংয়ের জন্য সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাকিং করা হয়।
তৈরি পণ্যটি বের করে নিন:
প্রতিটি সমাপ্ত পণ্য সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এটি প্রয়োজনীয় আকৃতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ এবং প্রতিষ্ঠিত মানের মান মেনে চলে, প্রয়োজনে প্রয়োজনীয় সমন্বয় বা প্রত্যাখ্যান করা।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, শক্তি সংরক্ষণ এবং নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য থার্মোফর্মিং মেশিনটি বন্ধ করে দিন এবং বিদ্যুৎ উৎস থেকে এটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
ছাঁচ এবং সরঞ্জামগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন যাতে অবশিষ্ট প্লাস্টিক বা ধ্বংসাবশেষ দূর হয়, ছাঁচের স্থায়িত্ব রক্ষা পায় এবং ভবিষ্যতের পণ্যগুলিতে সম্ভাব্য ত্রুটি প্রতিরোধ করা যায়।
বিভিন্ন সরঞ্জামের উপাদান পরিদর্শন এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী বাস্তবায়ন করুন, যা নিশ্চিত করে যে থার্মোফর্মিং মেশিনটি সর্বোত্তম কার্যক্ষম অবস্থায় থাকবে, ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করবে।