◆মডেল: | আরএম-৪ |
◆সর্বোচ্চ গঠন এলাকা: | ৮২০*৬২০ মিমি |
◆সর্বোচ্চ। গঠনের উচ্চতা: | ১০০ মিমি |
◆সর্বোচ্চ শীট বেধ (মিমি): | ১.৫ মিমি |
◆সর্বোচ্চ বায়ুচাপ (বার): | 6 |
◆শুষ্ক চক্রের গতি: | ৬১/সিল |
◆ হাততালির বল: | ৮০টি |
◆ভোল্টেজ: | ৩৮০ ভোল্ট |
◆পিএলসি: | চাবিকাঠি |
◆সার্ভো মোটর: | ইয়াসকাওয়া |
◆রিডিউসার: | জিএনওআরডি |
◆প্রয়োগ: | ট্রে, পাত্র, বাক্স, ঢাকনা ইত্যাদি। |
◆ মূল উপাদান: | পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার, পাম্প |
◆উপযুক্ত উপাদান: | পিপি.পিএস.পিইটি.সিপিইটি.ওপিএস.পিএলএ |
সর্বোচ্চ। ছাঁচ মাত্রা | ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | শুকনো চক্রের গতি | সর্বোচ্চ। শীট বেধ | সর্বোচ্চ.ফোমিং উচ্চতা | সর্বোচ্চ। বায়ু চাপ | উপযুক্ত উপাদান |
৮২০x৬২০ মিমি | ৮০টি | ৬১/সাইকেল | ১.৫ মিমি | ১০০ মিমি | ৬ বার | পিপি, পিএস, পিইটি, সিপিইটি, ওপিএস, পিএলএ |
✦ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: সরঞ্জামগুলি উন্নত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য গরম করার তাপমাত্রা, ছাঁচনির্মাণের সময় এবং চাপের মতো পরামিতিগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
✦ দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন: ৪-স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি একটি দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, যা দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনকে সহজতর করে এবং বিভিন্ন পণ্যের উৎপাদন চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়, যার ফলে উৎপাদনের নমনীয়তা উন্নত হয়।
✦ শক্তি-সাশ্রয়ী: সরঞ্জামগুলি উন্নত শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা কার্যকরভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে, উৎপাদন খরচ হ্রাস করে এবং একই সাথে পরিবেশ বান্ধব।
✦ পরিচালনা করা সহজ: 4-স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি একটি স্বজ্ঞাত অপারেশন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত, যা পরিচালনা করা সহজ এবং শেখা সহজ, কর্মীদের প্রশিক্ষণ খরচ এবং উৎপাদন ত্রুটির হার হ্রাস করে।
৪-স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি খাদ্য প্যাকেজিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ ক্ষমতা এবং নমনীয়তার কারণে এটি বৃহৎ পরিসরে প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনকারী উদ্যোগের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
সরঞ্জাম প্রস্তুতি:
ক. নিশ্চিত করুন যে ৪-স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি নিরাপদে সংযুক্ত এবং চালু আছে।
খ. হিটিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, প্রেসার সিস্টেম এবং অন্যান্য ফাংশন স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
গ. প্রয়োজনীয় ছাঁচগুলি ইনস্টল করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ছাঁচগুলি নিরাপদে ইনস্টল করা আছে।
কাঁচামাল প্রস্তুতি:
ক. ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত একটি প্লাস্টিকের শীট (প্লাস্টিকের শীট) প্রস্তুত করুন।
খ. নিশ্চিত করুন যে প্লাস্টিকের শীটের আকার এবং বেধ ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
তাপ সেটিংস:
ক. থার্মোফর্মিং মেশিনের কন্ট্রোল প্যানেলটি খুলুন এবং গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় সেট করুন। ব্যবহৃত প্লাস্টিক উপাদান এবং ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যুক্তিসঙ্গত সেটিংস করুন।
খ. থার্মোফর্মিং মেশিনটি নির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন যাতে প্লাস্টিকের শীট নরম এবং ছাঁচে ফেলা যায়।
গঠন - গর্ত ছিদ্র - প্রান্ত ছিদ্র - স্ট্যাকিং এবং প্যালেটাইজিং:
ক. ছাঁচের উপর প্রিহিটেড প্লাস্টিকের শীটটি রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর সমতল।
খ. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শুরু করুন, নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ছাঁচটিকে চাপ এবং তাপ প্রয়োগ করতে দিন, যাতে প্লাস্টিকের শীটটি পছন্দসই আকারে চাপা পড়ে।
গ) তৈরির পর, তৈরি প্লাস্টিকটি শক্ত করে ছাঁচের মাধ্যমে ঠান্ডা করা হয় এবং ক্রমানুসারে গর্ত পাঞ্চিং, প্রান্ত পাঞ্চিং এবং প্যালেটাইজিংয়ে পাঠানো হয়।
সমাপ্ত পণ্যটি বের করে নিন:
ক. সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় আকার এবং গুণমানে আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
ক. ব্যবহারের পর, থার্মোফর্মিং মেশিনটি বন্ধ করে দিন এবং বিদ্যুৎ উৎস থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
খ. ছাঁচ এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন যাতে কোনও অবশিষ্ট প্লাস্টিক বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ না থাকে।
গ. যন্ত্রপাতির বিভিন্ন অংশ নিয়মিত পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে যন্ত্রপাতি ভালো অবস্থায় আছে।